Kāpēc PCB iegremdēšana un zelta pārklājums

Pirmkārt.PCB virsmas apstrāde: antioksidācija, alvas aerosols, bezsvina aerosola alva, iegremdējamais zelts, iegremdējamais skārds, iegremdējamais sudrabs, cietais apzeltījums, pilnas plates zelta pārklājums, zelta pirksts, niķeļa pallādija zelts OSP: zemas izmaksas, lodējamība Laba , skarbi uzglabāšanas apstākļi, īss laiks, videi draudzīgs process, laba metināšana, plakana. Alvas izsmidzināšana: Alvas izsmidzināšanas dēlis parasti ir daudzslāņu (4-46 slāņa) augstas precizitātes PCB veidne, ko izmantojuši daudzi lieli sadzīves sakaru, datoru, medicīnas iekārtu un kosmosa uzņēmumi un pētniecības vienības. ) ir savienojuma daļa starp atmiņas karti un atmiņas slotu, un visi signāli tiek pārraidīti caur zelta pirkstu.

Zelta pirksts sastāv no daudziem zeltaini dzelteniem vadošiem kontaktiem, kurus sauc par "zelta pirkstiem", jo virsma ir apzeltīta un vadošie kontakti ir sakārtoti kā pirksti. Zelta pirksts faktiski tiek pārklāts ar zelta slāni uz vara pārklājuma lamināta, izmantojot īpašu procesu, jo zeltam ir spēcīga oksidācijas izturība un spēcīga vadītspēja. Tomēr zelta augstās cenas dēļ lielākā daļa atmiņas pašlaik tiek aizstātas ar alvas pārklājumu. Kopš 90. gadiem alvas materiāli ir kļuvuši populāri. Šobrīd gandrīz visi tiek izmantoti mātesplašu, atmiņas un grafisko karšu "zelta pirksti". Skārda materiāls, tikai daži augstas veiktspējas serveru/darbstaciju piederumu kontaktpunkti turpinās izmantot zelta pārklājumu, kas dabiski ir dārgi.

Otrkārt, kāpēc izmantot apzeltītus šķīvjus

Tā kā IC integrācijas līmenis kļūst arvien augstāks, jo vairāk un blīvāk ir IC tapu. Vertikālās skārda izsmidzināšanas procesā ir grūti saplacināt plānos spilventiņus, kas rada grūtības SMT izvietošanā; turklāt alvas smidzināšanas dēļa glabāšanas laiks ir ļoti īss. Apzeltītā plāksne tikai atrisina šādas problēmas: 1. Virsmas montāžas procesam, īpaši 0603 un 0402 īpaši mazam virsmas stiprinājumam, jo ​​spilventiņa līdzenums ir tieši saistīts ar lodēšanas pastas drukāšanas procesa kvalitāti, sekojošās reflow lodēšanas kvalitāte Tam ir izšķiroša ietekme, tāpēc visa plāksnes apzeltījums bieži tiek novērots augsta blīvuma un īpaši mazas virsmas montāžas procesos. 2. Izmēģinājuma ražošanas posmā, ko ietekmē tādi faktori kā komponentu sagāde, bieži vien plāksne netiek pielodēta uzreiz, bet nereti tās izmantošana prasīs vairākas nedēļas vai pat mēnesi. Apzeltītās plātnes glabāšanas laiks ir garāks nekā svinam. Alvas sakausējums ir daudzkārt garāks, tāpēc ikviens ir gatavs to izmantot. Turklāt apzeltīta PCB izmaksas parauga stadijā ir gandrīz tādas pašas kā svina-alvas sakausējuma plātnes. Taču, tā kā elektroinstalācija kļūst blīvāka, līnijas platums un atstatums ir sasnieguši 3-4MIL. Tāpēc tiek radīta zelta stieples īssavienojuma problēma: kad signāla frekvence kļūst arvien augstāka, signāla pārraide daudzslāņu pārklājumā, ko izraisa ādas efekts, acīmredzamāk ietekmē signāla kvalitāte. Ādas efekts attiecas uz: augstfrekvences maiņstrāvu, strāvai ir tendence koncentrēties uz stieples virsmu, lai plūstu. Saskaņā ar aprēķiniem ādas dziļums ir atkarīgs no biežuma.

Treškārt, kāpēc izmantot iegremdēšanas zelta plāksni

Lai atrisinātu iepriekš minētās apzeltītās plāksnes problēmas, PCB, kas izmanto iegremdējamo zelta plāksni, galvenokārt ir šādas īpašības: 1. Tā kā kristāla struktūra, ko veido iegremdējamais zelts un zelta pārklājums, ir atšķirīga, iegremdējamais zelts būs vairāk. dzeltens nekā apzeltīts, un klients ir apmierinātāks. . 2. Tā kā kristāla struktūras, ko veido iegremdēšanas zelts un zelta pārklājums, ir atšķirīgas, iegremdējamo zeltu ir vieglāk metināt nekā apzeltījumu, un tas neizraisīs sliktu metināšanu un neradīs klientu sūdzības. 3. Tā kā uz iegremdējamā zelta dēļa paliktņa ir tikai niķeļa zelts, signāla pārraide ādas efektā notiek vara slānī un neietekmēs signālu.

4. Tā kā iegremdējamajam zeltam ir blīvāka kristāla struktūra nekā zelta pārklājumam, nav viegli radīt oksidēšanu. 5. Tā kā uz iegremdējamās zelta plāksnes paliktņa ir tikai niķeļa zelts, tā neradīs zelta stiepli un neizraisīs nelielu īssavienojumu. 6. Tā kā iegremdējamā zelta plāksnē uz spilventiņa ir tikai niķeļa-zelts, lodēšanas maskas līnijas un vara slāņa kombinācija ir spēcīgāka. 7. Projekts neietekmēs atstarpi, veicot kompensāciju. 8. Tā kā kristāla struktūras, ko veido iegremdēšanas zelts un zelta pārklājums, ir atšķirīgas, iegremdējamās zelta plāksnes spriegumu ir vieglāk kontrolēt, un produktiem ar līmēšanu tas ir vairāk labvēlīgs savienošanas apstrādei. Tajā pašā laikā tas ir tieši tāpēc, ka iegremdēšanas zelts ir mīkstāks par apzeltījumu, tāpēc iegremdējamās zelta plāksnes zelta pirksts nav nodilumizturīgs. 9. Iegremdējamās zelta plāksnes līdzenums un gaidīšanas laiks ir tikpat labs kā apzeltītai plāksnei. Ceturtkārt, iegremdēšanas zelta plāksne VS apzeltīta plāksne Faktiski zelta pārklājuma process ir sadalīts divos veidos: viens ir zelta galvanizācija, bet otrs ir iegremdēšanas zelts.

Zelta pārklājuma procesā alvas iedarbība ir ievērojami samazināta, un iegremdētā zelta ietekme ir labāka; ja vien ražotājs nepieprasa iesiešanu, lielākā daļa ražotāju tagad izvēlēsies iegremdēšanas zelta procesu! Parasti plaši izplatīti PCB virsmas apstrādes gadījumā ir šādi veidi: apzeltīšana (galvaniskā apzeltīšana, iegremdēšanas zeltīšana), sudraba pārklājums, OSP, alvas aerosols (svina un bezsvina), šie veidi galvenokārt paredzēti FR{{1} } vai CEM-3 un citas plātnes Citiem vārdiem sakot, papīra pamatmateriālam ir arī virsmas apstrādes metode — kolofonija pārklājums; ja alva nav laba (slikta alvas ēšana), ja tiek izslēgts lodēšanas pastas un citu skaidu ražotāju ražošanas un materiālu process. Šeit tikai PCB problēmai ir vairāki iemesli: 1. PCB drukāšanas laikā neatkarīgi no tā, vai PAN pozīcijā ir eļļas noplūdes plēves virsma, tā var bloķēt alvas iedarbību; to var pārbaudīt ar alvas balināšanas testu. 2. Vai PAN uzgaļa mitrināšana atbilst konstrukcijas prasībām, tas ir, vai paliktņa dizains var pietiekami nodrošināt detaļu atbalstu. 3. vai spilventiņš ir piesārņots, ko var iegūt ar jonu piesārņojuma testu; iepriekš minētie trīs punkti būtībā ir galvenie aspekti, ko ņem vērā PCB ražotāji. Runājot par vairāku virsmas apstrādes metožu priekšrocībām un trūkumiem, katrai no tām ir savas priekšrocības un trūkumi! Runājot par apzeltījumu, PCB var uzglabāt ilgu laiku, un to mazāk ietekmē ārējās vides temperatūra un mitrums (attiecībā pret citām virsmas apstrādēm), un to parasti var uzglabāt apmēram gadu; skārda smidzināšanas virsmas apstrāde ir otrā, OSP ir atkal, šī Liela uzmanība jāpievērš divu virsmas apstrādes veidu uzglabāšanas laikam apkārtējās vides temperatūrā un mitrumā. Kopumā iegremdējamā sudraba virsmas apstrāde ir nedaudz atšķirīga, arī cena ir augsta, uzglabāšanas apstākļi ir bargāki, un tas ir jāiepako ar sēru nesaturošu papīru! Un uzglabāšanas laiks ir apmēram trīs mēneši! Alvošanas efekta ziņā iegremdējamais zelts, OSP, Faktiski aerosola alva utt. ir gandrīz vienāda, ražotājs galvenokārt ņem vērā izmaksu veiktspējas aspektu!

Ja jums ir PCB prasības, lūdzu, sazinieties ar mani pa linda@pcbsfactory.com.