Kāda ir FPC viltus uzlīmju, karstās presēšanas un sietspiedes procesu galvenā būtība

Viltus ziņa

Viltus lipīga aizsargplēve, stipra dēļa un aizmugures līme; aizsargplēvei galvenokārt ir izolācijas funkcijas, ķēdes aizsardzība pret lodēšanu un mīkstās plāksnes elastības palielināšana; spēcīgais dēlis galvenokārt ir paredzēts, lai uzlabotu mehānisko izturību un vadītu FPC termināļa ievietošanu Savienotāja loma; līme galvenokārt spēlē fiksācijas lomu.

Darba procedūra:

1. Sagatavojiet instrumentus, nosakiet viltojamo pusfabrikāta numuru un sagatavojiet īsto pārklājuma pusfabrikātu.

2. Noplēsiet pārklājuma papīru.

3. Vara folija nedrīkst būt oksidēta. Pārbaudiet un notīriet vara foliju: viegli notīriet virsmu ar suku, lai noņemtu blaugznas vai netīrumus.

4. Izlīdziniet pareizo pārsegu saskaņā ar darba instrukcijām un pareizo pārklājumu saskaņā ar darba instrukcijām un pārbaudes standarta kartes novietojumu un noteikumiem un nostipriniet to ar elektrisko gludekli.

5. Pusfabrikāti pēc viltus pastas jānosūta uz karstās presēšanas staciju, tiklīdz

iespējams izvairīties no oksidēšanās. Kvalitātes kontroles fokuss:

1. Nepieciešams, lai darba instrukcijas un pārbaudes standarta kartes fiziskās kontroles pārklājuma ekspozīcija un urbšanas pozīcija būtu pilnīgi pareiza.

2. Precīza metināšanas un izplūdes galu pārklājuma izlīdzinājuma nobīde nedrīkst pārsniegt darba instrukcijas un pārbaudes standarta kartes prasības.

3. Tiem, kam nepieciešams elektropārklājums ar alvu vai niķeļa zeltu, jāatstāj pārklājuma kodums, parasti 5 cm.

4. Uz vara folijas nedrīkst būt oksidēšanās, pārseguma atklātajās malās nedrīkst būt atslāņošanās, un pārklājumā nedrīkst palikt netīrumi.

5. Veikt kvalitātes pārbaudi.

6. Nenovietojiet uz uzgriežņu atslēgas darba instrumentus, pretējā gadījumā tas var izraisīt skrāpējumus vai saspiešanu.

Vizuālā pārbaude:

1. Vara foliju nevar oksidēt.

2. Uz pārseguma atklātajām malām un pastiprinātajām malām nedrīkst būt urbumi.

3. Pārklājumā un bruģī nedrīkst būt piemaisījumu.

3. Nedrīkst būt bruģa noplūde.

4. Produktiem, ko darbina mašīnas, ir jāpārbauda, ​​vai nav gaisa burbuļu, sliktas atbilstības vai kombinācijas nobīdes.

Karstā presēšana

Karstā presēšana ietver vairākas darbības, piemēram, tradicionālā presēšana, aukstā presēšana, ātrā presēšana un B-cepšana; karstās presēšanas mērķis ir panākt, lai aizsargplēve vai saplāksnis pilnībā pielīp pie uzgriežņu atslēgas, ko var iedalīt spiedienjutīgās atbilstoši tās sacietēšanas metodei. Līmes un termoreaktīvas līmes var sasniegt labu saķeri, kontrolējot temperatūru, spiedienu, laminēšanas laiku, Palīgmateriālu sakraušana un kombinācija utt., kā arī samazinātu spiediena ievainojumus, burbuļus, grumbas, pārplūdes operācijas laikā. Defektiem, piemēram, līmes un stieples pārrāvumiem, to var iedalīt vienpusējās presēšanas metodē un divpusējās presēšanas metodē atbilstoši palīgmateriālu kombinācijai.

Viens, ātri nospiediet:

1. Kombinētā metode: vienpusēja presēšana un abpusēja presēšana, parasti tiek izmantota vienpusēja presēšana.

2. Izmantotie palīgmateriāli un to funkcijas

(1) Stikla šķiedras audums: izolācija, atbrīvošana

(2) Neflons: putekļu necaurlaidīgs, pretspiediena ievainojums

(3) Degoša dzelzs plāksne: apkure, gāze

2. Tradicionālais spiediens:

1. Kombinācijas metode: vienpusējā presēšana un divpusējā presēšana

2. Izmantotie palīgmateriāli ir ārkārtīgi noderīgi:

(1) Talks: samazina lipīgumu un novērš grumbu veidošanos

(2) TPX: izolācija, putekļu novēršana, piemaisījumu novēršana

(3) Kartons: bufera spiediens

(4) Alumīnija sakausējuma plāksne: līdzenums

3. Svarīgs darbs

Parametri: temperatūra, spiediens, salikšanas metode, presēšanas laiks četri, biežāk sastopamās kļūdas un īpaši iespējamie cēloņi:

1. Burbulis:

(1) Palīgmateriāli, piemēram, silikona plēve un kartons, nav lietojami

(2) Tērauda plāksne nav plakana

(3) Aizsargplēves derīguma termiņš ir beidzies

(4) Parametru iestatījums ir nepareizs, piemēram, spiediens ir pārāk augsts un priekšslodzes laiks ir pārāk īss.

(5) Salikums ir nepareizs

2. Sasmalcināšana:

(1) Palīgmateriāli nav tīri

(2) TPX izvietojuma problēma

(3) Stikla šķiedras auduma novietošana

3. Pastiprināšanas plāksnes nobīde

(1) Momentānais spiediens ir pārāk liels

(2) Armatūra ir pārāk bieza

(3) Viltus uzlīmes pastiprināšana nav spēcīga (slīpēšanas kvalitāte nav laba)

4. Līmes pārplūde:

(1) Nepietiekama palīgmateriālu noturība pret līmi

(3) Aizsargplēvei ir nopietnas ieplakas

(4) Parametri un to izkārtojums ir nepareizi, piemēram, ātrais spiediens ir pārāk liels.

5. Kopējais piķis ir slikts:

(1) Presēšanas metode ir nepareiza

(2) Saraušanās ātruma aprēķins ir nepareizs. 5. Kvalitātes apstiprinājums:

1. Pēc nospiešanas tai jābūt līdzenai, un tajā nedrīkst būt grumbu, spiediena ievainojumu, gaisa burbuļu, čokurošanās un citu parādību.

2. Auklu nedrīkst vilkt un lauzt presēšanas ietekmes dēļ.

3. Pārklājumam vai saplāksnim jābūt pilnībā noslēgtam, un to nedrīkst nolobīt, nolobot ar roku.

Sietspiede

1. sietspiedes pamatprincips:

Izmantojot poliestera vai nerūsējošā tērauda sietu kā nesēju, pozitīvo un negatīvo plēvju raksts tiek pārnests uz sietu tiešā lateksa vai netiešās plāksnes režīmā, veidojot sietu, ko izmanto kā instrumentu drukāšanai pretējā pusē.

2. Drukāšanā izmantoto tinšu klasifikācija un to funkcijas:

Lodēšanas maskas tinte{0}}izolācija, aizsardzības ķēde

Teksta-------atzīmes līnijas atzīme utt.

Sudraba pastas{0}}anti-elektromagnētiskie traucējumi

Noplēšama līme ------ pretpārklājuma

Skābes noturības--------pildījums, korozijas inhibitors

3. kvalitātes apstiprinājums

1. Drukāšanas pozīcijai un virzienam jāatbilst faktiskajam objektam darba instrukcijas un pārbaudes standarta kartē.

2. Nedrīkst būt reibonis, fiksēta atvienošana vai caurumi.

3. Parasti virsdrukas atzīmei jābūt līdzinātai ar plus 0,5 mm/-0,5 mm. Ja darba instrukcijas un pārbaudes standarta kartītē ir īpašas sietspiedes prasības, tas ir labāk.

4. Pēc karstuma žāvēšanas pakāpes nodošanas tas jāpārbauda ar 3M lenti, un tinte nedrīkst nokrist.

Piezīme: Padeves karstās cepšanas temperatūrai jābūt piemērotai, lai izvairītos no dažu spīdīgu skārda un svina pusfabrikātu skārda un svina kušanas.

SMT

Principa izpratne:

SMT ir virsmas montāžas tehnoloģija, kas ir plakanu detaļu metināšanas process uz shēmas plates virsmas, lai plāksnes virsmas paliktņi un detaļu gala tiktu apvienoti ar lodmetālu. Galvenie labas metināšanas nosacījumi: a. Nodrošināt labu metāla virsmas lodējamību un saskaņošanas apstākļus, kas nepieciešami labai metināšanai

b. Izvēlieties atbilstošo plūsmu

c. Pareizs lodmetāla sakausējuma sastāvs

d. Pietiekams siltums un piemērota apkures līkne. Biežas nelabvēlīgas parādības:

1.conn: detaļas ir deformētas, pēdas ir šķības, un lodēšanas pretestība rāpo prom.

2.FPC: burbuļošana, drupināšana, grumbu veidošanās, drukātā slāņa lobīšanās, nepareizi pielodētas daļas.

3. Lodēšanas paliktņi: īssavienojums, gaisa lodēšana, aukstā lodēšana, skārda iespiešanās, skārda uzgalis, skārda vairāk, ietīšanas lodēšana, atdalīšana

4.other: skārda lodītes, alvas izdedži, lipīgs lodēšanas līdzeklis, drupatas atliekas.