Kāpēc varš tiek pakļauts cietā elastīgā PCB karstā gaisa līmeņa procesā

Karstā gaisa izlīdzināšana ir iegremdēt iespiedshēmas plati izkausētajā lodmetālā un pēc tam ar karstu gaisu nopūst lieko lodmetālu uz tās virsmas un metalizācijas caurumā, lai iegūtu gludu, viendabīgu un spilgtu lodēšanas pārklājumu ar labu metināmību un pilnīgi bez atsegta vara. Vara iedarbība uz paliktņa virsmas un metalizācijas caurumā pēc karstā gaisa izlīdzināšanas ir svarīgs defekts gatavā produkta pārbaudē, un tas ir viens no biežākajiem karstā gaisa izlīdzināšanas pārstrādes iemesliem. Tātad, kādi ir mīksto un cieto kompozītmateriālu plākšņu karstā gaisa izlīdzināšanas un vara iedarbības iemesli?

1. Nepietiekama pirmapstrāde un slikta rupjība. Karstā gaisa izlīdzināšanas pirmapstrādes procesa kvalitātei ir liela ietekme uz karstā gaisa izlīdzināšanas kvalitāti. Šim procesam ir pilnībā jānoņem taukainie netīrumi, piemaisījumi un oksīda slānis uz līmlentes, lai nodrošinātu svaigu un lodējamu vara virsmu alvas iegremdēšanai. Tagad biežāk izmantotais pirmapstrādes process ir mehāniskā izsmidzināšana. Vara ekspozīcija, ko izraisa slikta pirmapstrāde, notiek ļoti bieži, un vara iedarbības punkti bieži ir sadalīti pa visu plati, īpaši malās. Līdzīgās situācijās jāveic mikrokodināšanas šķīduma ķīmiskā analīze, jāpārbauda otrais kodināšanas šķīdums, jāpielāgo šķīduma koncentrācija, jānomaina šķīdums ar nopietnu piesārņojumu ilgstošas ​​lietošanas laika dēļ un jāpārbauda, ​​vai smidzināšanas sistēma ir gluda. Atbilstoši pagarinot ārstēšanas laiku, var uzlabot arī ārstēšanas efektu.

2. Spilventiņa virsma ir netīra, un tajā ir atlikušās lodēšanas pretestības, kas piesārņo paliktni. Lielākā daļa ražotāju izmanto pilnas plates sietspiedes šķidro gaismjutīgo pretlodēšanas tinti un pēc tam noņem lieko lodēšanas rezistenci, izmantojot ekspozīciju un attīstīšanu, lai iegūtu lodēšanas laika modeli. Vai lodēšanas maskai ir defekti, vai ir pareizs attīstītāja sastāvs un temperatūra un vai ir pareizs izstrādes ātrums, tas ir, izstrādes punkts. Jebkurš no šiem apstākļiem atstās atlikumus uz paliktņa. Izstrādājot mīksto un cieto līmēšanas plati, ir jāizveido stabs, lai pirms sacietēšanas procesa pārbaudītu metalizētā cauruma grafiku un iekšpusi, lai nodrošinātu, ka iespiedshēmas plates lodēšanas paliktnis un metalizētais caurums tiek nosūtīts uz nākamais process ir tīrs un bez lodēšanas izturīgas tintes atlikumiem.

3. Plūsma nav pietiekami aktīva. Plūsmas funkcija ir uzlabot vara virsmas mitrināmību, aizsargāt lamināta virsmu no pārkaršanas un nodrošināt aizsardzību lodēšanas pārklājumam. Ja plūsmas aktivitāte nav pietiekama un vara virsmas mitrināmība nav laba, lodmetāls nevar pilnībā nosegt paliktni, un vara iedarbības parādība ir līdzīga sliktai pirmapstrādei. Iepriekšējās apstrādes laika pagarināšana var samazināt vara iedarbības parādību. Stabilas un uzticamas plūsmas izvēle, ko veic procesa tehniķi, būtiski ietekmē karstā gaisa izlīdzināšanu, un lieliska plūsma ir karstā gaisa izlīdzināšanas kvalitātes garantija.