Kādas problēmas parasti rodas, izmantojot PCB niķeļa pārklājuma šķīdumu

Uz PCB niķeli izmanto kā dārgmetālu un parasto metālu substrāta pārklājumu. PCB zema sprieguma niķeļa nogulsnēšanās slānis parasti tiek pārklāts ar modificētu vatu niķeļa vannu un dažām sulfamāta niķeļa vannām ar spriegumu mazinošām piedevām.

1. Temperatūra – dažādos niķeļa procesos tiek izmantotas dažādas vannas temperatūras. Niķeļa pārklājuma šķīdumā ar augstāku temperatūru iegūtajam niķeļa pārklājumam ir zems iekšējais spriegums un laba elastība. Vispārējā darba temperatūra tiek uzturēta no 55 līdz 60 grādiem. Ja temperatūra ir pārāk augsta, notiks niķeļa sāls hidrolīze, radot caurumus pārklājumā un samazinot katoda polarizāciju.

2. PH vērtība — niķeļa pārklājuma elektrolīta PH vērtībai ir liela ietekme uz pārklājuma un elektrolīta veiktspēju. Parasti PCB niķeļa pārklājuma elektrolīta pH vērtība tiek uzturēta no 3 līdz 4. Niķeļa vannām ar augstāku pH ir lielāka dispersijas jauda un augstāka katoda strāvas efektivitāte. Tomēr, ja pH ir pārāk augsts, jo galvanizācijas procesā notiek nepārtraukta ūdeņraža izdalīšanās no katoda, kad tas ir lielāks par 6, pārklājumā parādīsies caurumi. Niķeļa pārklājuma šķīdumam ar zemāku pH līmeni ir labāka anoda šķīdināšana, kas var palielināt niķeļa sāls saturu elektrolītā. Tomēr, ja pH ir pārāk zems, temperatūras diapazons spilgtu pārklājumu iegūšanai tiks sašaurināts. Pievienojot niķeļa karbonātu vai bāzisko niķeļa karbonātu, pH vērtība palielinās; pievienojot sulfamīnskābi vai sērskābi, pH vērtība samazinās, pārbaudiet un regulējiet pH vērtību ik pēc četrām stundām darba procesā.

3. Anods – tradicionālajā PCB niķeļa pārklājumā, ko var redzēt pašlaik, visi izmanto šķīstošos anodus, un ir diezgan izplatīta titāna grozu izmantošana kā anodi ar iebūvētiem niķeļa stūriem. Titāna grozs jāievieto anoda maisiņā, kas izgatavots no polipropilēna materiāla, lai novērstu anoda sārņu nokļūšanu pārklājuma šķīdumā, un tas regulāri jātīra un jāpārbauda, ​​lai redzētu, vai caurumi nav aizsprostoti.

4. Attīrīšana – ja pārklājuma šķīdumā ir organisks piesārņojums, tas jāapstrādā ar aktīvo ogli. Tomēr šī metode parasti noņem daļu no stresa mazināšanas (piedevas), kas ir jāpapildina.

5. Analīze. Apšuvuma risinājumam ir jāizmanto galvenie procesa noteikumu punkti, ko nosaka procesa kontrole, regulāri jāanalizē pārklājuma šķīduma komponenti un korpusa šūnu tests, kā arī jāvada ražošanas nodaļai, lai pielāgotu pārklājuma šķīduma parametrus atbilstoši iegūtie parametri.

6. Maisīšana – niķeļa pārklāšanas process ir tāds pats kā citi galvanizācijas procesi. Maisīšanas mērķis ir paātrināt masas pārneses procesu, lai samazinātu koncentrācijas izmaiņas un palielinātu pieļaujamā strāvas blīvuma augšējo robežu. Pārklājuma šķīduma maisīšanai ir arī ļoti svarīga loma, lai samazinātu vai novērstu caurumu rašanos niķeļa pārklājuma slānī. Maisīšanai parasti izmanto saspiestu gaisu, katoda kustību un piespiedu cirkulāciju (apvienojumā ar oglekļa serdes un kokvilnas serdes filtrēšanu).

7. Katoda strāvas blīvums — katoda strāvas blīvumam ir ietekme uz katoda strāvas efektivitāti, nogulsnēšanās ātrumu un pārklājuma kvalitāti. Izmantojot elektrolītu ar zemāku pH niķeļa pārklājumam, zema strāvas blīvuma reģionā katoda strāvas efektivitāte palielinās, palielinoties strāvas blīvumam; augsta strāvas blīvuma reģionā katoda strāvas efektivitātei nav nekāda sakara ar strāvas blīvumu, un, ja tiek izmantots augstāks pH līmenis Katodstrāvas efektivitātei ir maz sakara ar strāvas blīvumu, galvanizējot niķeļa šķīdumu. Tāpat kā citas pārklājuma sugas, katoda strāvas blīvuma diapazonam, kas izvēlēts niķeļa pārklājumam, jābūt atkarīgam no galvanizācijas šķīduma sastāva, temperatūras un maisīšanas apstākļiem.