Kā tērauda sietam ir ietekme uz SMT montāžas apstrādes kvalitāti?

Draugi, kas nodarbojas ar SMT montāžas apstrādi, zina, ka PCBA montāžas apstrādes pirmajā posmā tiek izmantots trafarets. Trafareta funkcija ir lodēšanas pastas noplūde caur trafareta atveri uz atbilstošās shēmas plates paliktņa. Vispirms novietojiet trafaretu uz shēmas plates, pēc tam uzlieciet jaukto lodēšanas pastu uz trafareta un, visbeidzot, izspiediet lodēšanas pastu ar skrāpi un nometiet to uz shēmas plates paliktņa caur trafareta atveri. Kā tērauda sietam ir ietekme uz SMT ielāpu apstrādes kvalitāti?

1. Kā izveidot trafaretu

Pašlaik galvenās trafaretu ražošanas metodes ir: ķīmiskā kodināšana, lāzergriešana un elektroformēšana.

Ķīmiskajai kodināšanai ir liela kļūda un tā nav videi draudzīga; datu sagatavošanas precizitāte ir augsta un objektīvo faktoru ietekme ir maza; trapecveida atvere ir labvēlīga nojaukšanai; var veikt precīzu griešanu; cena ir mērena; cauruma siena ir gluda, īpaši piemērota īpaši smalka tērauda sieta ražošanas metodei, un cena ir augsta.

Pašlaik lielākajā daļā SMT montāžas rūpnīcu tiek izmantots lāzera trafarets, kas ir rentabls un kvalitatīvs.

2. Trafaretu materiāls

Parasti trafarets ir izgatavots no nerūsējošā tērauda, ​​​​kam ir augsta drukāšanas precizitāte un ilgs kalpošanas laiks.

3. Trafareta biezums

Trafareta biezums un izmērs tieši nosaka alvas daudzumu uz paliktņa, tieši ietekmējot to, vai radīsies tādas problēmas kā virtuālā lodēšana un skārda savienojums.

Parasti ir gan komponenti ar atstarpi 1,27 mm vai vairāk, gan komponenti ar šauru atstarpi uz PCB. Sastāvdaļām ar atstarpi 1,27 mm vai vairāk ir nepieciešama nerūsējošā tērauda plāksne, kuras biezums ir 0,2 mm, savukārt komponentiem ar šauru atstarpi ir nepieciešama nerūsējošā tērauda plāksne 0.15-0,10 mm bieza. Nerūsējošā tērauda plāksnes biezumu var noteikt, pamatojoties uz vairuma komponentu stāvokli uz PCB, un pēc tam var pielāgot lodēšanas pastas noplūdes daudzumu, paplašinot vai samazinot atsevišķu komponentu spilventiņu atveres izmēru.

Ja ir liela atšķirība lodēšanas pastas daudzumā, kas nepieciešams komponentiem uz vienas PCB, veidni pie šaura soļa komponentiem var daļēji atšķaidīt, bet atšķaidīšanas procesa apstrādes izmaksas ir augstākas. Tāpēc var pieņemt kompromisa metodi. Nerūsējošā tērauda plāksnes biezums var būt starpvērtība. Piemēram: dažiem komponentiem vienā PCB ir nepieciešams 0,20mm biezums, bet citiem komponentiem ir nepieciešams 0.15-0.12 mm biezums. Šajā gadījumā nerūsējošā tērauda plāksnes biezums var būt 0,18 mm.

4. Trafareta izmērs

Vispārīgo komponentu atvēruma izmērs var būt 1:1. Lieliem mikroshēmu komponentiem un PLCC, kam nepieciešams liels daudzums lodēšanas pastas, atvēruma laukums jāpaplašina par 10%. Tādām ierīcēm kā QFP ar atstarpi starp tapām 0,5 mm un 0,65 mm atvēruma laukums ir jāsamazina par 10%.

5. Trafareta forma

Atbilstoša atvēruma forma var uzlabot izvietojuma efektu. Piemēram: ja mikroshēmas komponenta izmērs ir mazāks par 1005 un 0603, mazā attāluma dēļ starp diviem spilventiņiem, lodēšanas pasta uz spilventiņiem abos galos novietošanas laikā var viegli nokļūt līdz komponenta apakšai. Pēc atkārtotas lodēšanas var viegli rasties saķere, tiltiņi un lodēšanas lodītes komponentu apakšdaļā. Tāpēc, apstrādājot veidni, taisnstūra spilventiņu pāra atvēruma iekšpusi (1. attēls) var pārveidot asa leņķa vai loka formā (attēls, mikroshēmas komponenta atvēruma forma), lai samazinātu lodēšanas pastas daudzumu komponenta apakšdaļa, kas var uzlabot komponentu novietojumu. Lodēšanas pasta apakšā pielīp.

6. trafareta darbības prasības

Rāmis nav deformējams. Spriegojumam jābūt vidējam un augstam, vēlams 30 N/㎜? vai virs. Metālam jābūt plakanam. Metāla plāksnes biezuma kļūda ir mazāka par ±10%. Atverei jābūt saskaņotai ar PCB (augsta precizitāte). Tērauda plāksnes atvēruma daļai jābūt vertikālai, un izvirzītā daļa vidū nedrīkst būt lielāka par 15% no metāla plāksnes biezuma.

SMT komplektā apstrādātās tērauda plāksnes atvēruma izmēru precizitātei ir jābūt pielaides robežās ±{{0}},01㎜, un tā nedrīkst pārsniegt 0,02㎜. Trafareta biezums un atvēruma izmērs tieši ietekmē izdrukātās lodēšanas pastas daudzumu. Ražošanas laikā ir jāapstiprina tādi parametri kā trafareta biezums un atvēruma izmērs, lai nodrošinātu lodēšanas pastas drukas kvalitāti.