Kā tikt galā ar daudzslāņu automobiļu stingrā loka dēļa iekšējā slāņa melnumu

Daudzslāņu automobiļu elastīgo un cieto plātņu ražošanas procesā ir ļoti sarežģīta problēma - daudzslāņu plātnes iekšējā slāņa melnā krāsa. Kāda melnā oksidācijas metode ir visefektīvākā? Un kāda ir iekšējās melnināšanas ietekme?

Iekšējā slāņa melnā oksidēšana: pasivējiet vara virsmu; uzlabot iekšējās vara folijas virsmas raupjumu, tādējādi uzlabojot saķeri starp epoksīdsveķu dēli un iekšējo vara foliju.

Melnā oksidācijas metode automobiļu elastīgo un cieto daudzslāņu plātņu vispārējai iekšējā slāņa apstrādei:

●Automobiļu cietās un cietās plātnes daudzslāņu plātņu melnā oksidācijas apstrāde

●Automobiļu cietās un cietās plātnes daudzslāņu plātņu brūnās oksidācijas metode

●Zemas temperatūras melnināšanas metode daudzslāņu plātnēm no automobiļu elastīgas un stingras plātnes

Augstas temperatūras melnināšanas metode, ko izmanto daudzslāņu automobiļu stingrā loka plāksnē, radīs augstas temperatūras stresu uz iekšējā slāņa, kas var izraisīt starpslāņu atdalīšanos pēc laminēšanas vai plaisas iekšējā vara folijā.

1. Brūna oksidēšana:

Automobiļu elastīgo un cieto plātņu ražotāju daudzslāņu plātņu melnās oksidācijas apstrādes produkti galvenokārt ir vara oksīds, nevis tā sauktais lielais oksīds, kas ir nepareizs apgalvojums nozarē. Izmantojot ESCA (elektrospecifiskās ķīmiskās analīzes) analīzi, var noteikt vara atomu un skābekļa atomu saistīšanās enerģiju uz oksīda virsmas un vara atomu attiecību pret skābekļa atomiem; skaidri dati un novērojumu analīze liecina, ka melnināšanas produkts ir vara oksīds, nevis vara oksīds. Satur citas sastāvdaļas.

Melnā šķidruma vispārējais sastāvs:

●Oksidētājs Nātrija hlorīts

●PH bufera trinātrija fosfāts

●Nātrija hidroksīds

●Virsmaktīvā viela

●Vai amonjaka šķīdums no bāziskā vara karbonāta (25% amonjaka)

2. Attiecīgie dati

(1) 1oz vara folijas mizas izturība (mizas izturība) ar ātrumu 2 mm/min, vara folijas platums ir 1/8 collas, un stiepes spēkam jābūt lielākam par 5 mārciņām/collu;

(2) oksīda svars; to var izmērīt ar gravimetrisko metodi, un to parasti kontrolē ar ātrumu 0,2---0,5 mg/c㎡;

(3) Būtiskie faktori, kas ietekmē asaru stiprumu, veicot attiecīgo mainīgo analīzi (ANDVA: mainīgā lieluma analīze), ir šādi:

(1)Nātrija hidroksīda koncentrācija

(2)Nātrija hlorīta koncentrācija

(3)Trinātrija fosfāta mijiedarbība ar iegremdēšanas laiku

(4)Nātrija hlorīta un trinātrija fosfāta koncentrācijas mijiedarbība

Asaru stiprums ir atkarīgs no oksīda kristāla struktūras aizpildīšanas ar sveķiem, un tāpēc tā ir saistīta arī ar attiecīgajiem laminēšanas parametriem un attiecīgajām sveķu īpašībām pp.

Oksīda adatai līdzīgā kristāla garums ir 0,05mil (1-1,5um) ir labākais, un arī asaru stiprums šajā laikā ir salīdzinoši liels.

Jebkuras stingras flex PCB prasības, lūdzu, nekautrējietiescontat mums.

E-pasts:belle@betonpcb.com

Whatsapp:+8613392412348