Jebkura slāņa HDI PCB

Visi slāņi ir sadalīti un sakrauti ar vara pildīti lāzera caurumi
Līdz 14 slāņiem katrā pusē, 6 augsta blīvuma savienojuma slāņi
Materiāli, kas nesatur halogēnus (vidēja līdz augsta TG)
Malu apšuvuma tehnoloģija, aizsargtelpas optimizācija un montāža

Nosūtīt pieprasījumu

Apraksts

Produkta informācija

(jebkura slāņa HDI) ir augstas klases HDI process. Atšķirība ir tāda, ka kopumā HDI mašīnas urbis urbšanas procesā tieši iekļūst slāņos starp PCB slāņiem, savukārt jebkura slāņa HDI izmanto lāzerurbšanu, lai izkļūtu cauri slāņiem. Savienojumam starp slāņiem var izlaist vara folijas substrātu starpsubstrātam, kas var padarīt izstrādājuma biezumu plānāku un vieglāku. Pārejot no HDI pirmās kārtas uz jebkura slāņa HDI, skaļumu var samazināt par gandrīz 40 procentiem.

Parametri

Slāņi: 14 slāņu HDI jebkura slāņa PCB

Plātnes biezums: 1,6 mm

Minimālie caurumi: 0,2 mm

Minimālais līnijas platums/atstarpe: {{0}},075 mm/0,075 mm

Minimālais attālums starp iekšējo slāni PTH un līniju: 0,2 mm

Izmērs: 107,61 mm × 123,45 mm

Malu attiecība: 10 : 1

Virsmas apstrāde: ENEPIG plus Gold Finger

Specialitāte: jebkura slāņa hdi pcb, ātrgaitas materiāls, cietais apzeltījums malu savienotājiem, ievietošanas zudumu pārbaude, Z-ass frēzēšana, lāzers ar vara pārklājumu

Īpašs process: zelta pirksta biezums: 12"

Diferenciālā pretestība 100 plus 7/-8Ω

Pielietojums: Optiskais modulis

Any layer HDI PCB board

Jebkura slāņa HDI PCB funkcijas

(1) Lāzera urbšana atver savienojumu starp slāņiem, un ar varu pārklāto substrātu var izlaist starpsubstrātam, kas var padarīt izstrādājuma biezumu plānāku un vieglāku. Pārejot no HDI pirmās kārtas uz jebkura slāņa HDI izmantošanu, skaļumu var samazināt par gandrīz 40 procentiem;

(2) Starpslāņu izlīdzināšanai kā nesējs tiek izmantots pamatslānis, un nākamie slāņi tiek izlīdzināti ar priekšējo slāni pa slānim, un labākā starpslāņu izlīdzināšanas precizitāte var sasniegt 10 mikronus;

(3) Elektroinstalācijas blīvums un caurumu blīvums ir augstāks nekā parastajām HDI plāksnēm, kas nākotnē vairāk atbilst mazāku, vieglāku un plānāku HDI plātņu prasībām.

6 layer PCB stackup

Jebkura slāņa HDI PCB ražošanas procesi:

(1)Izmantojot epoksīda vara pārklājumu substrātu (FR-4) kā pamatslāni, vispirms ar mehānisku urbšanu izurbiet izlīdzināšanas caurumus un pēc tam uz virsmas ielīmējiet koncentrēto sauso plēvi. Caurumu veidošanas mikrocaurumi;

(2) Izmantojiet horizontālo galvanizācijas caurumu aizpildīšanas metodi, lai aizpildītu lāzera caurumus, veidojot aklos caurumus;

(3) Attēla pārsūtīšanas modeli veido plēves un CCD izlīdzināšanas ekspozīcija, lai izveidotu ķēdi; tajā pašā laikā nākamā slāņa izlīdzināšanas mērķis tiek pārnests uz pamatslāni;

(4) Izmantojot parasto prepreg laminēšanas metodi, vara folija ir izgatavota no elektrolītiskās vara folijas, kuras biezums ir 12 mikroni, un nākamais līmenis tiek veidots, nospiežot plākšņu formēšanas metodi;

(5) Izmantojot rentgenstaru vizuālās atpazīšanas sistēmu, mērķis tiek izurbts kā nākamā līmeņa grafiskās izlīdzināšanas mērķis;

(6) Kodinot šķīdumu ar skābi, vara folija tiek nedaudz iegravēta līdz 8 mikroniem ar vienmērīgu biezumu;

(7) Lāzera gaismu absorbējošā slāņa izgatavošana (brūnināšana vai melnināšana); pēc tam izveidojiet mikrocaurumus, tieši caurumojot varu ar lāzeru; h. Atkārtojiet darbības no b līdz g, līdz ir pabeigts vajadzīgais līmenis; iepriekš minētais ir šī izgudrojuma patenta specifiskā īstenošana. Paskaidrojums, bet šī izgudrojuma patentētā radīšana neaprobežojas tikai ar aprakstītajiem iemiesojumiem, un profesionāļi var veikt dažādas līdzvērtīgas deformācijas vai nomaiņas, nepārkāpjot šī izgudrojuma patenta garu, un šīs līdzvērtīgās deformācijas vai nomaiņas ietver šī pieteikuma pretenziju noteikto darbības jomu.

a. Kā pamatslānis tiek izmantots epoksīda vara pārklājums (FR-4); mikrocaurumi ir izgatavoti ar lāzeru;

b. Izmantojiet horizontālo galvanizācijas caurumu aizpildīšanas metodi, lai aizpildītu lāzera caurumus, veidojot aklos caurumus;

c. Attēla pārsūtīšanas modelis, izmantojot filmu un CCD izlīdzināšanas ekspozīciju, lai izveidotu ķēdi;

d. Izmantojiet parasto prepreg laminēšanas metodi (ar presēšanas plākšņu formēšanas metodi), lai izveidotu nākamo līmeni;

e. Pēc tam ar lāzeru tiek izveidoti otrās kārtas mikrocaurumi, un darbības b, c un d tiek atkārtotas, līdz ir pabeigti nepieciešamie slāņi. Šo apstrādes metodi izmanto HDI plātņu ražošanai ar patvaļīgu līniju savstarpēju savienojumu.

FAQ

Q1. Kas nepieciešams PCB / PCBA piedāvājumam?

A: PCB: daudzums, Gerber fails un tehniskās prasības (materiāls, virsmas apdare, vara biezums, plātnes biezums, ...)

PCBA: PCB informācija, BOM (testēšanas dokumenti...)

Q2. Kādus failu formātus jūs pieņemat PCB PCBA ražošanai?

A: Gerber fails: CAM350 RS274X

PCB fails: Protel 99SE, P-CAD 2001 PCB

BOM: Excel (PDF, Word, txt)

Q3. Vai mani faili ir drošībā?

A: Jūsu faili tiek glabāti pilnīgā drošībā. Mēs kopumā aizsargāsim mūsu klientu intelektuālo īpašumu

process. Visi klientu dokumenti nekad netiek kopīgoti ar trešajām pusēm.

Q4. MOQ?